Установка гидроабразивной резки: альтернативная замена лазера
14 нояб 2016 13:20 898
Установка гидроабразивной резки: альтернативная замена лазера

Гидроабразивный станок WCT2Некоторые листовые материалы ввиду особенностей своей структуры обладают повышенной хрупкостью. К ним относятся различные сорта натурального и искусственного камня, кожи, а также некоторые виды пластмасс и резины, белый чугун, углеродистые стали, стекло, сплавы (силумины – на основе алюминия, титановые и др.), современные полимеры, картон, железобетон, керамика.

Для резки таких материалов вместо узконаправленного лазерного луча используют ультратонкую водяную струю, подаваемую с высокой скоростью (более 300 км/ч). Стандартную резку производят на станках с числовым программным управлением. Более современная и удобная альтернатива – использование высокопроизводительного гидроабразивного станка WCT2, найти который можно на сайте компании aramis.com.ua.

Области применения гидроабразивной резки
Гидроабразивная резка, в отличие от лазера, не нагревает листы, а охлаждает их, тем самым препятствуя излому и деформации деталей. Поэтому она получила широкое распространение в:

  • отраслях обработки и заготовки металлов и их сплавов;
  • авиа-, судо-, приборо- и машиностроении;
  • производстве рекламы и дизайне;
  • оборонной промышленности;
  • производстве электроники.

Гидроабразив незаменим в тех случаях, когда необходимо произвести:

  • обработку металлов и сплавов с повышенной теплопроводностью;
  • обработку легковоспламенимых материалов;
  • резку металлов, быстр поддающихся деформации под действием высокой температуры.

Особенности станка WCT2
гидроабразивная резкаОборудование гидроабразивной резки может работать от промышленной трехфазной электросети с напряжением 380 В. Расход воды в рабочем режиме составляет около 3,8 л/мин.
Кинематический портальный стол для раскроя позволяет неподвижно фиксировать листовые материалы, выбирая оптимальный вариант полей обработки. Запуск установки осуществляется благодаря линейным двигателям, работающим в синхронном режиме. Автоматическая систем контроля помогает поддерживать:

  • постоянную величину зазора между листом и соплом, откуда подается водяная струя;
  • • необходимый расход абразива (от 0,15 д 0,5 кг/мин).

Система самостоятельно проводит обработку загруженных в программу заданий, диагностику и необходимые корректировки в процессе работы.

Преимущества гидроабразивной резки
Гидроабразивная резка с помощью оборудования WCT2 обладает рядом преимуществ, среди которых:

  • Преимущества гидроабразивной резкиуниверсальность применения (раскрой различных материалов);
  • отсутствие дополнительного нагрева листов, позволяющее избежать оплавки контура деталей, пригорания, деформации;
  • возможность раскроя контуров сложной формы;
  • обработка под любым углом;
  • отсутствие необходимости в регулярной заточке абразива;
  • минимальное вмешательство человека в процессы раскроя и резки (контроль ведется в автоматическом режиме, с минимумом погрешностей);
  • получение высококачественной кромки с минимальной шероховатостью, не требующей вторичной обработки;
  • безопасность и надежность (взрывы или неожиданное воспламенение исключены).

Один из весомых плюсов – это нетребовательность установки, низкое потребление ресурсов (воды и электричества).